焊接結構件表面殘余應力測試步驟

焊接結構件表面殘余應力測試步驟：

（1）將試件表面貼片部位用細砂紙打磨去除氧化層，打磨方向與應變片絲柵方向成45°

左右；然后用脫脂棉蘸丙醇將貼片部位擦洗干凈，并將應變片粘貼面擦洗干凈。圖 5.4 焊接結構件殘余應力測試

（2）粘貼劑選用：短期一次性試驗采用快干膠（502膠水）粘貼。

（3）貼片時在應變片上面蓋一張聚乙烯薄膜，用手指均勻地滾壓，將多余的粘貼劑和

氣泡擠出，使膠層均勻無氣泡，位置準確。

（4）貼片時相對濕度不超過65%。

（5）將應變片0°、45°、90°各方向的兩根出線分別用電纜與檢測儀測量接口（A1、

A2）、（B1、B2）、（C1、C2）連接好，應變片出線一端用烙鐵（≤35W）焊接。

（6）按下電源開關，儀器預熱30min。

（7）通過鍵盤切換查看ε1，ε2和ε3的顯示數值，待其穩(wěn)定后清零進入檢測狀態(tài)。

（8）在測量片中心的相應位置上鉆盲孔后等待3min，待數值穩(wěn)定后進行測量值和計算

值的顯示和打印。

（9）切斷電源，接好線后重復上述步驟，測量其他點。

焊縫及其附近區(qū)域的表面殘余應力變化較大，為了能夠反映熔合線附近的殘余應力

分布情況，在環(huán)焊縫附近和T型材腹板與貫穿件焊縫附近分別按照圖（a）和（b）所

示選擇測量點。由于各測量點間距較小，應變片不能排列在同一條直線上，并且焊接結

構件沿環(huán)焊縫圓周方向基本上呈對稱分布，因此測量點沿圓周方向分散對稱選取。