以智能化轉(zhuǎn)型引領高質(zhì)量發(fā)展

智能裝備賦能無人化生產(chǎn)。核心工序采用引進結合自主研發(fā)模式，實現(xiàn)焊標、高爐平臺巡檢、打捆貼標等70余個3D崗位機器替代人工；庫區(qū)工序引進“5G+無人天車”，融合5G+、人工智能等技術，實現(xiàn)無人調(diào)度，打造燈塔工廠試點產(chǎn)線。

工業(yè)模型驅(qū)動精準生產(chǎn)。敬業(yè)集團打造了高爐專家系統(tǒng)，動態(tài)解析高爐生產(chǎn)過程的“黑箱”，AI+模擬高爐運行使預測熱效率偏差≤3%；建設轉(zhuǎn)爐合金模型，精準預測煉鋼合金加料量；搭建加熱爐智能燒爐系統(tǒng)，精細控制燃料消耗及氧化燒損，效率提升8%，能耗降低5%；自主研發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)可視化駕駛艙系統(tǒng)，深度整合生產(chǎn)指標、能耗數(shù)據(jù)等關鍵信息。

信息化平臺助力管理升級。敬業(yè)集團以1+8+N的建設理念，搭建集團級一體化生產(chǎn)管控平臺。上線設備管理及運維板塊，對關鍵設備進行預測性維護，備件管理效率提升50%；敬業(yè)華西特鋼煉鋼及寬板MES系統(tǒng)實現(xiàn)訂單全流程數(shù)字化管控，提升協(xié)同效率20%以上。

綠色智能協(xié)同發(fā)展。在物料運輸方面，自主研發(fā)了物流智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)了原材料采購和產(chǎn)品配送的全程可視化和智能化管理。在能源管理方面，構建能源管理體系，實時監(jiān)測分析能耗數(shù)據(jù)……

憑借領先的智能制造水平，敬業(yè)鋼鐵有限公司、河北敬業(yè)高品鋼科技有限公司成功入選河北省2025年第一批先進級智能工廠名單。

高精尖品種鋼開發(fā)實現(xiàn)新突破

以創(chuàng)新為引擎，敬業(yè)營口中板突破技術瓶頸，成功開發(fā)特厚超寬85*4080mm規(guī)格EH40高強船板，首次研發(fā)生產(chǎn)了6mm×2440mm極限薄規(guī)格NM450鋼板，在極限規(guī)格鋼材生產(chǎn)領域取得新突破；開發(fā)出超寬Q420qE橋梁鋼與150mm特厚規(guī)格S460M-Z35高強鋼，該公司研發(fā)的橋梁用結構鋼憑借過硬品質(zhì)，斬獲“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號，為大型基建工程提供了堅實保障。推出高要求橋梁耐候鋼Q345qDNH和Q355GNHB，這兩款產(chǎn)品憑借優(yōu)異的抗腐蝕性能與成本優(yōu)勢，成為跨海橋梁建設的優(yōu)選材料；成功將耐候鋼SPA-H的極限規(guī)格下探至1.6mm，具有抗腐蝕延壽、減薄降耗、省工節(jié)能等優(yōu)點。

在專業(yè)用鋼領域，敬業(yè)集團成功生產(chǎn)出X60管線鋼，以卓越的低溫韌性與抗撕裂性能，滿足油氣輸送等高要求場景；敬業(yè)高品鋼科技生產(chǎn)的DC56D+Z深沖鋼，精準適配化工、家電、汽車零部件等細分市場需求，敬業(yè)集團自主研發(fā)的深沖鋼技術成果獲得河北省科學技術廳權威認證，達到“國際先進水平”。

DC56D+Z深沖鋼

踐行綠色發(fā)展理念 打造鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型標桿

敬業(yè)集團在節(jié)能減排、能源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面投資超百億元，致力于實現(xiàn)碳達峰、碳中和，被評為“河北省工業(yè)旅游示范企業(yè)”，入選國家工信部第一批綠色工廠。集團對燒結、煉鐵、煉鋼等工序進行除塵、脫硫、脫硝，料場、爐前全封閉等環(huán)保設施升級改造，順利通過鋼鐵行業(yè)超低排放驗收，獲評河北省環(huán)?？冃級企業(yè)，成為行業(yè)環(huán)保標桿。

敬業(yè)集團制定了《敬業(yè)鋼鐵碳達峰及低碳發(fā)展行動計劃》，順利通過EATNS碳管理體系評定，顆粒物、氮氧化物和二氧化硫噸產(chǎn)品排放達到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。參與了《二氧化碳排放核算與報告要求粗鋼生產(chǎn)主要工序》等綠色低碳標準制定。

敬業(yè)集團將循環(huán)經(jīng)濟作為低碳發(fā)展的主要依托，打造了煤氣發(fā)電、余熱發(fā)電、TRT發(fā)電、礦渣微粉等多元循環(huán)經(jīng)濟項目。數(shù)據(jù)顯示，這些項目年可減少標準煤當量消耗32.6萬噸，降低碳排放量57萬噸，形成了“資源-生產(chǎn)-再生資源”的閉環(huán)體系。

為破解鋼鐵行業(yè)物流環(huán)節(jié)的高碳瓶頸，敬業(yè)集團全力構建綠色低碳物流體系。通過建設鐵路專用線及原料智能運輸系統(tǒng)，實現(xiàn)每年“公轉(zhuǎn)鐵”物料運輸 4500萬噸，年減少重型貨車通行約130萬輛次，降低二氧化碳排放40余萬噸。

敬業(yè)鐵路專用線

作為綠色發(fā)展戰(zhàn)略的重要落子，敬業(yè)集團自2023年成立大型儲能系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)基地——敬業(yè)新能源公司，依托全鏈自研技術、場景化解決方案與一站式服務能力，構建起“產(chǎn)品+平臺+服務”全生態(tài)體系，為企業(yè)提供儲能全生命周期服務。通過配備新型儲能系統(tǒng)、推動綠電直供等創(chuàng)新模式，該公司正助力高耗能企業(yè)大幅提升可再生能源利用率，加速能源結構綠色轉(zhuǎn)型。

敬業(yè)集團將認真貫徹黨的二十大精神和習近平新時代中國特色社會主義思想，在雙循環(huán)新發(fā)展格局和“雙碳”戰(zhàn)略目標指引下，持續(xù)推進轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，打造全球綠色低碳、效益領先的鋼材和金屬制品供應服務商，向國際一流企業(yè)目標大步前行，為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報國貢獻力量。